現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱封合熱熔(rong)膠作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
1、熱熔膠封盒機(ji)出現(xian)涂膠不足和(he)不平均情況：
涂膠機在預熔化過程中(zhong)或出膠處有(you)阻塞膠粘(zhan)(zhan)，有(you)可能(neng)導致(zhi)涂膠不平均。這是因為機器(qi)運作負荷容(rong)量(liang)不足以把膠粘(zhan)(zhan)劑徹底熔化，或者是因為熱熔器(qi)溫度設定太低。
2、熱熔(rong)膠(jiao)封盒機出現(xian)過量(liang)煙或氣味：
設定溫度太高、機械電(dian)流裝(zhuang)置(zhi)不正確、涂膠機恒(heng)溫器故(gu)障、發熱器故(gu)障、熱熔器不清潔而混入(ru)其他(ta)雜質或(huo)灰塵等原因(yin)，都會(hui)出現類似的問題。
3、熱(re)熔膠封盒機嚴重變色：
熱(re)熔膠(jiao)封盒機受污(wu)染(ran)，形成(cheng)氧化(hua)作(zuo)用；受熱(re)或高溫(wen)后(hou)物料變質；不進行封邊操作(zuo)而(er)熱(re)熔器長時間(jian)工作(zuo)。
4、當(dang)熱熔膠(jiao)封盒機涂(tu)膠(jiao)時有‘膠(jiao)絲(si)’產生：
涂膠(jiao)機設定溫度太低；熱熔(rong)膠(jiao)封盒機于使用前已變質；涂膠(jiao)程序與(yu)(yu)方(fang)法不恰當(dang)（涂膠(jiao)量過(guo)大）；室(shi)(shi)外(wai)與(yu)(yu)室(shi)(shi)內（施工地）溫差大，空氣(qi)的對流容易令(ling)環境溫度改變（特別是冬(dong)季）。
5、熱(re)熔膠(jiao)封盒機邊沿有粘污或過(guo)多(duo)附著粘膠(jiao)：
涂膠過(guo)量；修邊程序出(chu)現的機械故(gu)障；涂膠位(wei)置不恰當；熱熔(rong)器(qi)設定溫度(du)過(guo)高。
6、熱熔(rong)膠(jiao)封(feng)盒機粘合(he)后松開：
成(cheng)因是熱熔(rong)膠(jiao)封盒機在粘(zhan)(zhan)合(he)過程中受冷（急劇降溫）所引起，應保持穩定的(de)粘(zhan)(zhan)合(he)條件(jian)，（包括溫度、壓力(li)、及工(gong)作速度等）否則亦會影響粘(zhan)(zhan)合(he)效果。
粘合受冷（急(ji)劇降溫）的成因如下：
膠(jiao)粘的(de)過(guo)程中熱熔(rong)(rong)膠(jiao)封盒機受熱時間太短(duan)，以(yi)至熱熔(rong)(rong)膠(jiao)封盒機的(de)溫(wen)度(du)未(wei)能達到要(yao)求等。
熱(re)(re)熔(rong)膠封(feng)(feng)盒機在(zai)生(sheng)產施(shi)工中經常會遇到很(hen)多問題，大部(bu)分(fen)除(chu)了(le)操(cao)作不(bu)當的(de)(de)原因也有一部(bu)分(fen)是因為(wei)選擇了(le)不(bu)適合的(de)(de)熱(re)(re)熔(rong)膠。邦林的(de)(de)紙(zhi)(zhi)箱封(feng)(feng)合用熱(re)(re)熔(rong)膠持續十年為(wei)美化(hua)環(huan)境(jing)的(de)(de)紙(zhi)(zhi)盒客戶提供穩(wen)定(ding)的(de)(de)解決(jue)方案。使用邦林的(de)(de)紙(zhi)(zhi)箱封(feng)(feng)合用熱(re)(re)熔(rong)膠實現了(le)粘(zhan)結的(de)(de)牢固性，施(shi)工的(de)(de)便利(li)性，優越(yue)的(de)(de)高低溫性能，保證了(le)對紙(zhi)(zhi)箱封(feng)(feng)合生(sheng)產商穩(wen)定(ding)和高附加的(de)(de)供應。
